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        乙炔设备,乙炔自动化,乙炔生产装置
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        乙炔发生器的置换及加料方案

        2021-06-25 09:00:09

        实现自动化控制的过程中,已经进行了自动化程序的设计,所以在进行自动化控制时,整个控制方案的实现过程按照如下步骤来完成。单台发生器在任何时段手动加料转自动加料时,视为初始启动,给与操作人员N秒确认时间,在该时间内未取消,则开始执行自动加料程序;在一次转为自动时,需由操作人员确定下翻板是否已试漏,后续循环操作则由程序进行自动判断;如单台发生器因阀门等故障原因退出自动加料程序,可对故障位置步骤进行记录,方便精细化检修,并在下次投入之前需进行故障复位后方可再次执行。

        单台发生器投入自动加料程序后,该发生器所有阀门均转入串级模式,防止操作人员误操作;每一步每一步自动放料过程中程序都会自动控制仓振气锤,防止电石卡料而引发的程序故障。乙炔发生器上斗的置换操作。

        当程序检测到坐斗下料位有电石料位,而上斗电石已排放至下斗显示为空斗状态,且下翻板阀处于关闭状态,可进行上斗置换及坐斗向上斗放料的自动操作,而上斗置换可有两种方式进行选择,一种是当发生器上下翻板阀确定关闭后,开上斗放空阀泄压≤3kpa,然后开上斗充氮阀升压至15kpa,再关上斗充氮阀泄压≤3kpa,重复设定次数,且置换氮气累计流量≥5m3,一次关氮气充氮阀泄压至≤3kpa后,视为置换合格,并打开上斗充氮阀准备放料;二种是当发生器上下翻板阀确定关闭后,开上斗放空阀泄压≤3kpa,后开上斗充氮阀,排氮计时270秒,视为上斗置换合格,并打开上斗充氮阀准备放料。


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