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          1. 乙炔设备,乙炔自动化,乙炔生产装置

            自动化控制系统

            2021-05-18 14:23:33
            自动化控制系统
            详细介绍:

            乙炔自动化控制柜内配置PLC及其扩展模块,尽其所能增加控制点,触摸式液晶屏把生产情况完美显现,灵活的参数设置让操作更附合现实,配套的工艺流程,让理论结合了实际,程序化的控制排除人为的麻痹,再配上专用的动力柜,一站式解决您安装的烦恼。

            自动化控制系统运行中各监测数值实时显示,设备运行状态动画输出。报警记录文本存档,曲线变化随时查询。

            自动化控制系统


            乙炔发生器部位

            ●内部工作压力监测:压力低于设定值停止压缩机并报警,防止产生负压吸入空气,压力高于设定值报警提醒,防止超压发生危险。

            ●内部温度监测:温度高于设定值自动加水降温,防止高温发生危险。

            ●内部水位监测:水位低于设定值自动补水,达到一定值自动停止。

            ●自动排渣:预设排渣间隔时间与排渣次数,并与内部液位联锁,防止因排渣而产生缺水情况。

            ●自动加料:与气柜联锁,根据升降高度自动开启与停止加料装置。

            ●物料报警:储料仓内剩余电石量的监测,无料时提前报警提醒。



            ▼气柜部位

            ●冷凝水排放:定时排放气柜进出气管内的冷凝水,防止因此而产生的气路堵塞现象。

            ●联锁控制:控制发生器自动投料装置的启动与停止、压缩机的自动启动与停止。



            ▼低压干燥部位

            ●物料报警:内部干燥剂余量不足时,报警提醒添加。

            ●自动排污:定时排放干燥剂吸附的水份,保障干燥效果。



            ▼净化部位

            ●流量控制:根据预设流量值,自动调节阀门开启大小,控制净化剂流量大小。

            ●含氯监测:在线监测净化剂有效氯含量,保障净化效果,提高乙炔纯度。



            ▼高压干燥部位

            ●时间控制:吸附周期的循环控制,保证AB塔的脱水效果。

            ●自动排污:定时排放油水分离器与汽水分离器的油污与沉降水。



            ▼压缩部位

            ●欠压保护:进气压力低于设定值时,自动停止压缩机并报警。

            ●超压保护:排气压力高于设定值时,自动停止压缩机并报警。

            ●水温监测:冷却水温高于设定值时,自动停止压缩机并报警。

            ●压力监测:某一级排气压力高于设定值时,自动停止压缩机并报警。

            ●阀门控制:压缩机自动启动或停止时,进气阀门、排气阀门与排空阀门自动开关至相应位置。

            ●声音监测:压缩机运行声音突变时,自动停止压缩机并报警。

            ●电机保护:压缩机电机过载时,自动停止压缩机并报警。

            ●变频调节:配置变频器的压缩机,可根据工艺要求的流量或压力自动调整运行频率,保证工艺参数的恒定。

            ●启动选择:可根据充装瓶数自动选择运行几台压缩机。



            ▼充装部位

            ●称重监测:根据预设值,自动结束达到重量钢瓶的继续充装,防止出现超重瓶。

            ●室温监测:充装间温度达到预设值,自动开启喷淋降温装置,保障充装的安全和丙酮的有效吸收。



            ▼附属设施

            ●水压监测:一二次水路管道压力低于设定值时,自动报警直至停止压缩机。

            ●浓度监测:室内乙炔浓度达到设定值时,自动报警并开启引风机。

            ●渣池监测:排渣池液位达到设定值时,自动开启抽渣至压滤机。 

            ●水份监测:在线监测气体含水量,高于设定值时报警。

            ●含氧监测:在线监测系统内含氧量,高于设定值时报警。


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